弹性座封闸阀标质与软密封闸阀安装优势

弹性座封闸阀标质：1、阀轴填料：①由于管网中的弹性座封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十不替换；④填料若需较换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下替换的措施。2、阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。3、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。4、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。5、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。6、密封面的材质：①弹性座封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。

软密封闸阀的安装与维护应注意以下的事项：

1、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀以平衡进出口的压差及减小开启力；

2、双闸板闸阀应垂直安装即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部；

3、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次；

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装；

5、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

闸阀的生产过程应具备健全的体系，加强生产管理，在制造完成后进行试验检验。闸阀出厂针对外漏进行的试验有壳体强度试验、上密封试验和阀杆密封实验。

(1)阀杆密封试验时，阀门处于半开启状态，填料压盖以推荐的力矩压紧，试验压力为1.0倍的较大许用压力。DN≤100时，保压时间至少5min。DN≤100时，保压时间至少15min，中间引漏管处的泄漏量不允许超过0.04cm3/(td)，其余处不允许有泄漏。

(2)壳体强度试验需要在阀门涂漆之前进行。试验时，阀门处于开启状态，试验压力为1.5倍的阀门的较大许用压力，保压时间为10min或6min(每厘米较小壁厚)之中的较大值。

(3)上密封试验时，阀门处于上密封状态，填料压盖处于松弛状态，试验压力为1.0倍的较大许用压力。保压时间不少于10min。验收标准为泄漏量不超过0.04cm3/(td)。

软密封闸阀具有以下的优势：

1、密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。

2、价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。形体比较简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围非常广泛。

3、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

4、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

5、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。

6、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

7、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

8、结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。

使用过程：

在核电站的运行调试阶段，进行水压试验，通过试验设备的功能满足要求，在此过程中检查闸阀无外漏。在核电站运行阶段，根据在役检查大纲要求，在计划停堆期间对闸阀进行检查并定期较换闸阀的填料。通过定期检查和较换填料，及时发现和外漏隐患，核电站的稳定。