现有的软密封闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。修理这些阀门非厂不行,所以造成很大的浪费。因此使用单位希望的闸阀是:阀座、阀板密封面不易变形,,易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及阀门与阀板间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,增长阀门的使用。
该阀为双平行闸板阀,入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中,与阀座保持有相应的距离,使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。
明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别:
1、暗杆阀门看不见丝杠,而明杆的能看见丝杆。
2、暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的,它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆阀门则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆阀门是阀瓣连着阀杆一起做上下运动,方向盘始终在固定点。
3、暗杆法兰闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆法兰闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转的运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。
暗杆软密封闸阀通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门前端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转的运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道全部,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行)程来确定。
暗杆闸阀的使用:
1、暗杆闸阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。
2、暗杆闸阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
3、为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,较大启闭力矩宜为240N-m。
4、由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
5、若暗杆闸阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。