过滤器是输送介质管道上的一种装置。通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的 端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护 为方便。过滤器按获得过滤推动力的方法不同,分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
一、简述过滤器的性能特点是什么:
(1)标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地 小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。
(2)全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可连续出水;反洗耗水量 少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水较可降到0.2%以下。高速而全部的反洗,只需数十秒即可完成。
(3)寿命长:新型塑料过滤元件、没有磨损、没有腐蚀、 少结垢,经工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
(4)高速,准确过滤:特别结构的滤盘过滤技术,性能准确灵敏,只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是 的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
(5)维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为 ,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒起先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。中国古代即已应用过滤技术于生产,公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过,一薄层湿纸浆留于竹帘面上,干后即成纸张。较早的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而 发展,过滤面积越来越大。为 含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤器 了发展。